DWS デジタルウェアハウス
庫内情報と作業管理の一元化をローコストで実現可能
物流センター、工場内全体を一括監視、制御し庫内情報と作業管理の一元化をローコストで実現可能にします。今回のデモンストレーションではある物流センターでの入荷から出荷までの業務を想定し、入荷・入庫業務、出庫・補充業務、間口ピッキング業務を行います。
入荷・出庫
  1. フェリカスキャン、「入荷・入庫」選択
  2. カゴ車No.スキャン
  3. 入荷予定No.スキャン
  4. 入荷商品番号スキャン
  5. カゴ車を所定の位置へ移動

出荷・補充
  1. フェリカスキャン、「出庫・補充」選択
  2. カゴ車表示器BC・入荷カンバスBCスキャン
  3. カゴ車から商品(ケース)をピッキング
  4. ピッキング商品が補充であれば間口へ補充

間口ピッキング
  1. フェリカスキャン、「間口ピッキング」選択
  2. 間口から商品(ピース)をピッキング
  3. ピッキング商品を台車へ投入
  4. 台車表示器の完了ボタンを押下(重量検品開始)
  5. 台車表示器へ検品結果通知

ABC分析データ抽出・評価
日々の作業の生産性を見る上で、作業者別の実績値を数値化し、標準値と比べ比較・判断するのがActivity-Based Costing ABCです。アイオイ・システムがご提案するDWSは、作業者別の生産性データをシステム内で蓄積することにより、いつでも見ることができ、日々のセンター運営に役立てることが可能になりました。

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