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製品の個体識別をする為のバーコードの印字を紙ラベルからスマートカードに変更
検査チェックリストを紙からタブレットに電子化すると共に、現物を識別するための現品票としてスマートカードを採用
物流分析によるコンベヤを生かしたリレーピッキングシステム
DPS＋ピースソーターを組み合わせ50シュート数で1バッチ最大186ユーザーの仕分けを実現！
ポカヨケゲート表示器を使った通販センター（EC）での正確な仕分け（種まき）システム
上下左右の入れ間違い防止付移動式ラックで、ミス防止とスペース有効活用
5アイテム同時作業を実現！作業効率が格段にUP！！
仕分け作業の時間短縮！5人同時仕分け作業を実現
ピッキング作業と検品作業を同時に実施
ピッチが狭い間口にも対応！小型表示器で省スペース化！！
自社で施工、パッケージソフトを活用し誰でも簡単な作業に
有線表示器が設置しにくい大物の仕分けに、5人同時作業が可能な無線表示器を活用
5人同時仕分け作業を実現！無線表示器で作業効率が格段にUP！！
スペース自在！無線DASで作業効率UP！！
無線デジタルアソートシステム
作業効率136%UP！未経験者でも簡単なDPS！
容量計算と自動コンベヤシステムで、ミスなくスムーズなピッキングが可能
ブロックリレー方式ピッキングで取り忘れ防止！作業スピードが格段にUP！！
出荷先企業別 店別or集約ピッキング方式切り替え＆3色／3人：リアルマルチ仕分け
複雑化するA・B・C品仕分けを誰でも簡単に！作業効率17％アップ、作業人員の削減も実現。
取扱いアイテム別の間口ピッチ変更を容易に実現！！
出荷先別オーダーピック作業導線短縮により、大幅効率UP
調剤棚 プロジェクションピッキングシステム®PPS 5人同時作業
異なる商品の組み合わせ作業が簡単に！
音声読み上げシステム＆無線表示器にてバーコードの無い商品をミス無い仕分けを実現
デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステム®PPSを活用し、人命に関わる機能部品の誤組や欠品防止に効果
プロジェクションピッキングシステム®PPSと自動ねじ払い出し機との連動で、手待ちすることなく簡単にピッキングが可能
ピッキング作業レベルの平準化が実現
多種多様なオーダーのリードタイム短縮を実現
ライン作業の履歴も簡単管理
プロジェクションピッキングシステム®PPSを使ったセル生産支援システムにより教育期間が7日間から2日間に短縮
ブロック自動払い出しにより作業が不慣れな作業員でも作業効率が格段にUP！！
5人同時作業が可能なピッキングシステム
低予算でピッキング効率化を実現！
建築設備インフラが省エネ・庫内環境の見える化・設備維持を持続できる環境を作り出しました
